Гибкость и высокая надежность системы отвечают самым строгим требованиям к удаленным приложениям
6 июля 2009 г. GE Fanuc Intelligent Platforms, подразделение GE Enterprise Solutions, анонсирует новый контроллер PAC8000 RTU (удаленный терминальный блок) ― защищенную платформу для монтажа в полевых условиях. Объединив его с искробезопасными модулями ввода/вывода 8000 Process I/OTM , можно создать гибкую и надежную систему управления, которая способна использовать любой программный пакет человеко-машиннного интерфейса, включая Proficy® HMI/SCADA iFIX и CIMPLICITY.
Контроллер PAC8000 RTU идеально подходит для любых RTU-приложений, включая добычу и транспортировку нефти и газа. Он может эксплуатироваться в самых сложных условиях: при температуре от -40 до +70 °С, в коррозийной атмосфере класса G3, а также выдерживает вибрации до 5 g и удары до 30 g. Своевременное обеспечение достоверными данными о состоянии критически важных стационарных объектов, таких как нефтяные и газовые скважины, компрессорные станции, трубопроводы и резервуары, а также получение точных сведений от расходомеров, позволяет избежать проблем в работе нефте- и газодобывающих предприятий, обеспечивая им устойчивое развитие. Относительно низкое энергопотребление RTU PAC8000 позволяет подавать на него питание от солнечных батарей.
«Необходимость повышения производительности, ужесточение природоохранительных требований и все возрастающие цены на энергию заставляют уделять особое внимание эффективности местного и дистанционного управления нефте- и газодобывающими предприятиями», --- говорит Джим Литерби, менеджер продукта (RTU) компании GE Fanuc. Решения на базе RTU PAC8000 позволяют заказчикам из нефтяной и газовой отрасли легко контролировать, диагностировать и обслуживать оборудование в самых сложных условиях эксплуатации.»
Программное обеспечение контроллера PAC8000 RTU предлагает все преимущества объектно-ориентированной технологии Microsoft Windows® и графические интерфейсы пользователя, предлагающие интуитивно-понятные программные решения. RTU PAC8000 осуществляет общее управление и контролирует работу всех модулей ввода-вывода, обеспечивая быстрое реагирование на поступающие входные данные. Кроме того, он отличается полным резервированием, поддерживает HART® и обладает отказоустойчивым Ethernet-соединением, обеспечивающим обмен данными в сети управления и надежную работу системы.
RTU PAC8000 поддерживает стандартный промышленный коммуникационный протокол DNP3, а также пять языков автоматизации в соответствии с МЭК 61131-3. Для разработки, загрузки, симуляции, отладки, контроля и изменения программных приложений могут использоваться релейно-контактные схемы (LD), последовательностные функциональные диаграммы (SFC), функциональные блоковые диаграммы (FBD), структурированный текст (ST), список инструкций (ST) и графические функциональные диаграммы в любых комбинациях.
В критически важных приложениях может осуществляться полное резервирование контроллеров, при котором два контроллера работают параллельно. Во время рабочего цикла резервный контроллер неоднократно проверяет состояние основного и, при обнаружении неисправности последнего, быстро и плавно принимает управление на себя.
Помимо возможности резервирования, контролер PAC8000 RTU имеет два высокоскоростных порта Ethernet, обеспечивающих отказоустойчивый обмен данными. RTU поддерживает отказоустойчивое соединение с аппаратной управления SCADA; а при потере связи может продолжить работу в автономном режиме или перейти в запрограммированное пользователем состояние прекращения обмена данными. Работая автономно, RTU сохраняет данные для того, чтобы передать их после восстановления соединения. Рабочие программы записываются в энергонезависимую память и поэтому сохраняются при пропадании питания. Новая рабочая программа может загружаться в контроллер во время выполнения уже имеющейся. По завершении загрузки контроллер без остановки перейдет к выполнению новой программы.
RTU PAC8000 предназначен для применений класса взрывоопасности среды (Class) I и условий эксплуатации (Division) 2. Он сертифицирован для эксплуатации во взрывоопасной атмосфере (Zone) 2. RTU также может управлять модулями ввода-вывода с полевой проводкой, находящейся в более опасных условиях (Division 1) и атмосфере (Zone 1 и Zone 0).
Более подробная информация: www.gefanuc.com/process.
Marina Gorokhova
GE Intelligent Platforms
[email protected]
+7-495-739-68-60