Skip to main content
×

GE.com has been updated to serve our three go-forward companies.

Please visit these standalone sites for more information

GE Aerospace | GE Vernova | GE HealthCare 

header-image

Как GE работает на проектах подводной нефтедобычи

September 08, 2016
Добыча нефти и газа на подводных месторождениях по технической сложности сопоставима с освоением других планет. Непосвященному сложно себе даже представить, какими параметрами должна обладать техника, опускаемая на сотни метров в глубину моря, в агрессивную среду, под действие огромного давления. И это оборудование – колонная головка, фонтанная арматура, превентор, манифольд - имеет сложную конструкцию, движущиеся части и герметичные соединения. Все это должно прекрасно работать под водной толщей.
Как бы то ни было, подобная техника существует и работает на морских месторождениях по всему миру, а GE – одна из компаний, обладающих компетенцией мирового класса в этой области. И речь идет не только о производстве техники для подводной добычи, но и о технологиях инженерного обслуживания, устанавливаемых или уже функционирующих устройств и машин. Хороший пример – участие GE в разработке подводного газового месторождения Шах-Дениз-2 на шельфе Каспийского моря.

image

Фотографии (здесь и вверху страницы) предоставлены BP в Азербайджане

Комплексный проект разработки Шах-Дениз-2 ведет одна из крупнейших в мире нефтегазодобывающих компаний - BP. GE Oil & Gas поставляет для каспийского месторождения обсадные трубы и колонные головки. Обсадные трубы образуют внешние стенки скважины, препятствующие ее обрушению и проникновению внутрь посторонних веществ (грунта, газов, воды и т.д.). А колонная головка – это узел, к которому система обсадных труб подвешивается. Это важные, но, разумеется, не единственные элементы разведывательного и добычного оборудования, которое поставляется различными компаниями.  Bсем участникам проекта необходимо не только правильно установить свое оборудование, но и обеспечить его максимальную совместимость с техникой других подрядчиков.

Каковы же основные конкурентные преимущества поставляемого на Шах-Дениз-2 оборудования GE? Об этом нам рассказал Антон Гузев, региональный руководитель подразделения GE Oil & Gas Subsea (морская разведка и нефтедобыча) в России/СНГ.

«Бурение на месторождении Шах-Дениз-2 происходит с двух полупогружных платформ на расстоянии 50 км от берега. В одном случае работы проводятся на глубине 150-200 м, в другом случае – до 500 м.  Надо сказать, что GE обладает серьезным опытом бурения в Мексиканском заливе на глубинах до 3000 м и в Черном море на глубинах до 2000 м. Таким образом, наше оборудование изначально рассчитано на гораздо большие нагрузки, чем на Каспии. В рамках азербайджанского проекта была проведена интересная работа с японской компанией Sumitomo. GE производит обсадные трубы большого диаметра, их дополняют трубы малого диаметра от Sumitomo, и все это вместе крепится в скважине на колонной головке также производства GE».

image

Колонная головка GE Oil & Gas

Более того, техника, поставленная GE для разведки, стандартизирована и как добычная.  В чем разница? Дело в том, что скважина, пробуренная для разведки, тестируется в течение года, а после консервируется. Таким образом, и ресурс задействованной техники потенциально может не сильно превышать этот срок. Скважина, из которой ведется добыча, и все ее оборудование должны служить не менее 20 лет. «Однако с применением оборудования GE, - отмечает Антон Гузев, - если в ходе разведки выявлен пласт, пригодный для коммерческой добычи, скважину можно эксплуатировать как добычную, не меняя головку и обсадные трубы. Техника прослужит весь срок».

Начиная совместные с BP проекты в Азербайджане, GE приступила к созданию локального сервисного подразделения, которое сегодня. состоит из пяти глобальных специалистов GE и примерно полутора десятков местных сервисных инженеров, прошедших серьезнейшую подготовку.

«Подбирать местные кадры – непростая задача, - объясняет Антон Гузев, - Во-первых, на подготовку сервисного инженера на объектах морской разведки и добычи требуется от 3 до 5 лет. Поэтому если мы хотим через пять лет получить квалифицированного сотрудника, нанимать и учить его необходимо уже сейчас. Причем даже кандидат на обучение должен иметь определенную стартовую квалификацию. В Азербайджане мы отбирали кандидатов из числа инженеров, специализирующихся на сухопутном бурении, но им все равно требуется серьезная дополнительная подготовка, в силу особой специфики морского бурения. Из 10 первоначальных кандидатов к обучению в среднем допускаются два. Это похоже на отбор в отряд космонавтов!»

image

Сервисные инженеры GE на фоне превентора

Поскольку проект Шах-Дениз-2 реализуется в незамерзающей части Каспийского моря, сервисные  инженеры работают круглогодично. Их знания и умения нужны во время бурения, а также во время спуска оборудования под воду. Инженеры дают указания о том, какой инструмент необходимо выбрать, какой тип уплотнения использовать… Обычно на платформе работают представители 20-30 подрядных организаций, и наладить взаимодействие между всеми сторонами – задача непростая. Выступать в роли своего рода арбитра в решении спорных вопросов, возникающих между сотрудниками разных подрядных организаций на платформе, также входит в задачу сервисных инженеров GE. И, разумеется, трудно переоценить их роль в ходе решения возможных кризисных ситуаций. Надо сказать, что за период с начала проекта таковых не возникло, равно как и оборудование GE показало высокую степень надежности в эксплуатации.

«Был случай, когда с одной из буровых платформ в России, - вспоминает Антон Гузев, - случайно уронили превентор. Это большой агрегат весом примерно 250 т. Его назначение заключается в герметизации устья скважины в процессе её строительства, а также в предупреждении выбросов и открытых фонтанов. Тяжелая машина упала на колонную головку и разрушила один из основных элементов конструкции. Такая авария могла привести к значительному перерыву в строительстве и эксплуатации скважины, однако сервисные инженеры GE приняли решение провести сложную техническую операцию. Дистанционно управляя подводным роботом, они смогли произвести демонтаж разрушенных узлов колонной головки, что позволило оперативно восстановить процесс бурения скважины».

Надо сказать, какой бы опыт ни был накоплен в области производства и обслуживания техники для подводной нефтегазодобычи, работа на глубинах никогда не станет тривиальной задачей. Каждый проект требует от специалистов GE не только знаний и опыта, но и умения подходить к решению возникающих задач быстро и творчески, задавая мировые стандарты.

СПРАВКА О СПИКЕРЕ

image

Антон Гузев, с 2013 г. региональный руководитель подразделения Subsea в России/СНГ. Антон закончил физфак Московского Государственного Университета со специализацией на молекулярной физике и лазерных технологиях. В 2006 году начал работу  в подразделении GE Power Generation Services по обслуживанию паровых и газовых турбин в России, СНГ, Турции и Израиле. В настоящее время под руководством Антона Гузева в России создана сильная команда по продажам и обслуживанию оборудования для морского бурения.