La solution de gestion des opérations de GE Fanuc Intelligent Platforms permet la mise en place de processus métier plus cohérents protègant ainsi mieux les marques et apportant en cela un avantage durable très net
ECHTERNACH, LUXEMBOURG, 11 AOUT 2009 - GE Fanuc Intelligent Platforms, une division de GE Enterprise Solutions, vient d'annoncer la disponibilité de Proficy® Workflow pour les industries de l'agro-alimentaire et des biens de grande consommation . Mettant à profit les instructions de travail électroniques et la gestion par exception, ce logiciel innovant aide les acteurs de ces secteurs à limiter la variabilité des performances, des coûts et de la qualité, afin de rendre les processus métier plus cohérents et de mieux protéger leurs marques.
"Le produit Proficy® Workflow permet de connecter entre eux de multiples systèmes. Cela signifie non seulement qu'à travers Proficy® Workflow, il sera possible d'accéder et de diffuser les informations et les caractéristiques liées aux produits requises par la méthode HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point), lors des phases de production, mais également d'y associer les multiples méthodes et procédures de mise en œuvre de la sécurité alimentaire au niveau du réseau de distribution du produit", affirme Simon Jacobson, d'AMR Research, dans son article intitulé "GE Fanuc Intelligent Platforms Ready for Food Safety" ("GE Fanuc Intelligent Platforms paré pour la sécurité alimentaire"), paru le lundi 27 juillet 2009.
En tant que logiciel de gestion des processus métier, Proficy® Workflow permet aux « super-utilisateurs » et aux experts sectoriels de digitaliser des processus manuels et automatisés à l'aide d'un outil unique, qui capte les données de process, de traçabilité et de qualité auprès des systèmes existants afin de limiter les erreurs, les rebuts et les délais. Les utilisateurs peuvent gérer par exception, orchestrer leur production et obtenir des résultats conditionnés par des événements et des données réelles. Les industriels de l'agro-alimentaire et des biens de grande consommantion peuvent également tracer les processus aussi bien manuels que ceux automatisés en temps réel, collecter des données et créer un processus critique de décision pour mener les actions correctives immédiatement.
"Dans les industries de l'agro-alimentaire et des biens de grande consommation en particulier, les outils de production sont régis à la fois par des systèmes automatisés et par des actions manuelles", commente Greg Millinger, directeur général des produits Workflow/SOA chez GE Fanuc Intelligent Platforms. "Ces process de production ne sont pas toujours entièrement documentés et peuvent nécessiter des étapes et des ressources supplémentaires en fonction d'évènements terrain. Pour cette raison, ils sont difficiles à suivre et à tracer et s'adaptent donc difficilement aux évolutions des besoins métier. Proficy® Workflow transforme tout opérateur en expert, augmente l'agilité de la production et de la fabrication en connectant entre-eux les équipements, les personnes et les systèmes qu'ils soient résidant dans l'usine ou situés au delà, au sein de l'entreprise et de la chaîne logistique."
En outre, lorsque des procédures HACCP détaillées et des procédures d'exploitation standard (SOP : Standard Operating Procedures) sont en vigueur dans l'usine, il peut s'avérer difficile de surveiller la conformité avec celles-ci. Il est possible que des opérateurs récemment embauchés ne respectent pas scrupuleusement les SOP, ou que des systèmes d'acquisition de données automatisées et/ou manuelles ne soient pas en place. Une procédure HACCP peut par exemple exiger qu'un opérateur vérifie la température d'un four ou, pour prendre un autre exemple, ajuste la vitesse d'un convoyeur de four si la température interne d'un aliment n'est pas suffisante. Mais l'enregistrement de ces actions peut être incomplet. Avec Proficy® Workflow, les opérateurs sont guidés étape par étape pour respecter toutes les consignes et leurs actions sont enregistrées. Et lorsque un problème survient, Proficy® Workflow indique les mesures correctives à suivre immédiatement.
En cas de rappel de produit, Proficy® Workflow restitue les données d'historique de production relatives au lot incriminé et notamment la configuration des équipements, les étalonnages validés, les opérateurs et leurs actions manuelles et bien d'autres éléments. De plus, les compagnies peuvent s'appuyer sur Proficy® Workflow pour traduire leurs expériences empiriques en procédures et ainsi réduire inexorablement le risque de rappel produits pour mieux protéger leurs marques. .
Avec Proficy® Workflow de GE Fanuc, les industriels de l'agro-alimentaire peuvent :
Mettre en œuvre les instructions de travail et les SOP sous forme électronique : plutôt que d'utiliser un simple morceau de papier ou un classeur placé à côté du poste de travail, les opérateurs suivent sur leurs écrans les SOP et les instructions de travail via Proficy® Workflow. Ils peuvent effectuer leur travail en faisant moins d'erreurs alors que le système enregistre leurs actions ainsi que celles des machines .
Proficy® Workflow guide électroniquement les opérateurs pas-à-pas, d'instruction en instruction. Les industriels peuvent s'assurer que leur production est conforme aux procédures définies et recueillir des données validées à des fins d'analyse et de stockage pour des besoins ultérieurs . Proficy® Workflow peut analyser les données en temps-réel et ainsi documenter l'opérateur et l'équipe sur les lots, les réglages et les étalonnages à faire ainsi que sur les numéros de série des équipements, l'état des produits et bien d'autres éléments. Ces bonnes pratiques permettent de baisser les coûts en réduisant le nombre de rebuts et d'augmenter le niveau de conformité en appliquant rigoureusement les SOP.
Réduire la variabilité de la qualité : non-conformité, remaniement et quarantaine : en déclenchant automatiquement les instructions d'aide à la gestion des non-conformités, Proficy® Workflow contribue à prévenir et à enrayer les mises en quarantaine et les rappels de produits. Il guide les opérateurs pas à pas à exécuter certaines tâches, à réviser les inventaires, à faire des tests supplémentaires, à procéder à des inspections, à refaire ou à reconditionner. Les industriels de l'agro-alimentaire et des biens de grande consommation peuvent mettre les lots, suspectés de présenter un problème de qualité, de côté. Puis ils pourront gérer et suivre le processus de test et de conformité de ces lots pour décider in fine de le remettre dans le circuit, de le rejeter, de le dispatcher ou de le refaire. Cette bonne pratique referme la boucle de la non-conformité en limitant les coûts des rebuts et en réduisant les délais de livraison grâce à une résolution plus rapide des problèmes de conformité.
Mettre en place des procédures HACCP : automatisez et gérez le suivi HACCP et intégrez les processus de production avec une assurance qualité en temps réel. Les entreprises peuvent électroniquement suivre et enregistrer les processus de production et leur conformité et prendre ainsi immédiatement des mesures correctives en cas de souci. Les équipes peuvent s'assurer de la bonne application des procédures HACCP par les opérateurs et apporter plus rapidement une réponse à un problème HACCP.
Gérer les alarmes, lesactions correctives et agir par exception : réagissez immédiatement aux alertes et aux exceptions dans les process en menant de bonnes pratiques correctives et en agissant par exception. Cette pratique permet aux entreprises de réagir automatiquement et dynamiquement aux problèmes et événements de production, de suivre les alertes et les écarts de la norme de multiples systèmes. L'utilisateur peut envoyer des instructions à des personnes ou à des systèmes pour corriger les problèmes en temps réel ou les escalader au niveau supérieur si nécessaire. L'entreprise minimise ainsi l'impact des fausses alertes et peut se concentrer sur les mesures à mettre en place pour les alarmes critiques. Proficy® Workflow peut améliorer les performances de tout opérateur et réduire les coûts en limitant les rebuts, la quantité de travail et les temps d'arrêt grâce à une réponse plus rapide ainsi que les risques grâce à des correctifs automatiques ou à l'escalade des problèmes .
"On attend des entreprises du secteur de l'agro-alimentaire et des biens de grande consommation qu'elles fournissent toujours plus en ayant des marges plus resserrées . Dans ces conditions, il est plus important que jamais de savoir précisément ce qui se passe dans l'atelier de production", ajoute Greg Millinger pour conclure. "La gestion des procédures métier, est impérative pour éviter et minimiser les problèmes de qualité, qui peuvent se solder par des campagnes de rappel de produit désastreuses et nuire à l'image de marque".
Pour plus d'information, www.gefanuc.com/workflow.
A propos de GE Fanuc Intelligent Platforms
GE Fanuc Intelligent Platforms est un joint-venture entre la société General Electric (Bourse de New York : GE) et FANUC LTD Japon. C'est une société spécialisée en technologies à haute valeur ajoutée, fournisseur mondial de matériel, logiciel, services et conseils en automation et produits embarqués. GE Fanuc Intelligent Platforms offre une plate-forme unique de technologies à la fois simples, avancées et ultra fiables, gages pour les clients d'un réel avantage concurrentiel pour leurs secteurs d'activité, notamment ceux de l'énergie, du traitement de l'eau, des produits conditionnés, des diverses administrations, de la défense et des télécommunications. GE Fanuc Intelligent Platforms est une entreprise d'envergure mondiale dont le siège est à Charlottesville, VA, USA, filiale de GE Enterprise Solutions. Le siège européen de la société est situé au Luxembourg.
Pour plus de détails, consultez le site www.gefanuc.com.
A propos de GE Enterprise Solutions
GE Enterprise Solutions améliore la productivité et la rentabilité de ses clients grâce à des solutions intégrées notamment : capteurs, essais non-destructifs, technologies pour la sécurité et l'intégrité personnelle, protection de système de puissance et de contrôle, automatisation industrielle et systèmes embarqués. Les unités à haute valeur technologique et en forte croissance de la branche Enterprise Solutions englobent Sensing & Inspection Technologies, Security, Digital Energy et GE Fanuc Intelligent Platforms. L'entreprise est présente dans plus de 60 pays dans le monde entier, avec 17.000 salariés spécialisés dont la préoccupation principale est la résolution des problèmes de leurs clients.
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