La excelente solución para la gestión de operaciones de GE Fanuc Intelligent Platforms permite procesos de trabajo más homegéneos y una mejor protección de la marca, proporcionando una clara ventaja sostenible
Echternach, Luxemburgo, 21 de AGOSTO DE 2009 - GE Fanuc Intelligent Platforms, una división de GE Enterprise Solutions, ha anunciado hoy que Proficy® Workflow ya está disponible para aplicaciones en el sector de alimentos y bebidas/bienes de consumo envasados. Esta innovadora solución de software, que hace uso de instrucciones de trabajo electrónicas y gestión por excepción, ayuda a los fabricantes de alimentos y bebidas/bienes de consumo envasados (CPG) a reducir las variaciones de rendimiento, costes y calidad, con el fin de lograr procesos de trabajo más homogéneos y una mejor protección de la marca.
"La solución Proficy Workflow proporciona la capacidad de conectarse a múltiples sistemas más allá de las integraciones técnicas básicas. Esto implica armonizar no sólo la información y las especificaciones de producto requeridas por los análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP), sino también los múltiples métodos y procedimientos que deben cumplirse para la seguridad de los alimentos, más allá de la producción en el nivel de la red de suministro de productos", explica Simon Jacobson, de AMR Research, en el artículo "GE Fanuc Intelligent Platforms Ready for Food Safety," Lunes, 27 de julio de 2009.
Como sistema de software de Gestión de los procesos de trabajo, Proficy Workflow permite a los usuarios avanzados y expertos en dominios digitalizar procesos manuales y automatizados con una sola herramienta, captando datos de proceso, trazabilidad y calidad en todos los sistemas, con objeto de reducir errores, residuos y retrasos. Los usuarios pueden gestionar por excepción, coordinar la producción y obtener resultados basados en datos y eventos. Los fabricantes de alimentos y bebidas/bienes de consumo envasados (CPG) pueden también realizar un seguimiento en tiempo real de procesos manuales y automatizados, captando datos y creando una infraestructura crítica para tomar medidas correctivas inmediatas.
"Todos los entornos de fabricación de alimentos y bebidas/bienes de consumo envasados contienen una combinación de interacciones automatizadas y manuales entre el equipamiento y el personal", expresa Greg Millinger, responsable general de producto, Workflow/SOA para GE Fanuc Intelligent Platforms. "Es posible que estos procesos de producción no estén totalmente documentados e incluyan etapas y recursos adicionales. Por lo tanto, son difíciles de seguir y trazar, así como de adaptarlos a las necesidades cambiantes de la empresa. Proficy Workflow ayuda a que cada operador sea un experto, mejorando la producción y la agilidad de los procesos de fabricación al conectar equipos, personal y sistemas en toda la planta, la empresa y la cadena de suministros".
Asimismo, cuando se han establecido procedimientos relacionados con el análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP) y Procedimientos Operativos Estándar (SOP), puede resultar difícil controlar el cumplimiento de los mismos. Es posible que los nuevos operadores no observen adecuadamente los SOP o quizá no estén instalados sistemas que registren tanto datos automatizados como manuales. Por ejemplo, es posible que un procedimiento de HACCP exija a un operador verificar la temperatura de un horno, o bien, regular la velocidad de la cadena de hornos si la temperatura interna de los alimentos no es suficientemente alta, pero los registros de estas intervenciones pueden ser incompletos. Con Proficy Workflow, los operadores son guiados a través de los procedimientos apropiados, quedando registradas todas sus intervenciones. El sistema conduce a los operadores por los pasos necesarios para tomar una medida correctiva inmediata cuando surge un problema de producción.
En caso de retirada de producto, Proficy Workflow para alimentos y bebidas/bienes de consumo envasados permite la disponibilidad de datos de producción históricos sobre lotes/partes, configuración de equipos, calibraciones validadas, operadores y mucho más. Además, al mejorar los procesos de producción, las empresas pueden reducir al mínimo el impacto de la retirada de producto y también las oportunidades de que se produzca este evento en primer lugar.
Con Proficy Workflow de GE Fanuc, los fabricantes de alimentos y bebidas pueden habilitar:
Instrucciones de trabajo electrónicas/SOP digitalizados: En lugar de utilizar una hoja de papel estática o una carpeta en su estación de trabajo, los operadores siguen los SOP y las instrucciones de trabajo a través de Proficy Workflow. De esa forma, pueden realizar su trabajo con menos errores y el sistema registra la información. Proficy Workflow guía electrónicamente a los operadores mediante instrucciones paso a paso. Las empresas productoras de alimentos y bebidas/bienes de consumo envasados pueden garantizar que la producción cumpla con procesos definidos, con introducción validada, captando datos para análisis y registros históricos. El sistema analiza en tiempo real y documenta los ajustes de operadores, turnos, lotes, equipos y las calibraciones validadas, los números de serie de los equipos, las condiciones de los productos, y mucho más. Este caso de uso reduce los costes al disminuir la cantidad de errores y residuos, y aumenta el cumplimiento aplicando los SOP.
Sostenimiento de la calidad: incumplimiento, reprocesamiento y cuarentena: Activa automáticamente flujos de trabajo que incumplan la normativa para gestionar mejor y dar los pasos necesarios que eviten o reduzcan al mínimo cuarentenas y retiradas de producto. El sistema guía a los operadores a través de designaciones, inventarios, pruebas complementarias, inspecciones, reprocesamientos y redistribuciones. Los fabricantes de alimentos y bebidas/bienes de consumo envasados pueden aislar automáticamente lotes/partes de producción cuando se sospeche la existencia de un problema de calidad y así gestionar y hacer un seguimiento del proceso de pruebas y evaluación del producto aislado con el fin de determinar su conformidad para que, a continuación, pueda ser desbloqueado, separado, rechazado o reprocesado. Este caso de uso cierra el lazo relativo al incumplimiento, reduciendo costes en desperdicios de producto y disminuyendo los retrasos de envío al impulsar la resolución más rápida del incumplimiento.
Procedimientos de monitorización de HACCP: Automatice y gestione la monitorización de HACCP, integrando los procesos de trabajo de producción con el control de calidad (QA) en tiempo real. Las empresas pueden monitorizar y registrar electrónicamente los procesos de trabajo de producción y el cumplimiento, tomando medidas correctivas inmediatas cuando se produzca algún problema en relación con el cumplimiento. Los equipos garantizan la diligencia de los operadores para cumplir los procedimientos de HACCP y responder de forma más rápida cuando se produzca algún problema relacionado con los mismos.
Gestión de alarmas, medidas correctivas y gestión por excepción: Reaccione inmediatamente ante las alarmas y las excepciones de proceso con la medida correctiva y la gestión por excepción más apropiada. Este caso de uso permite que las empresas respondan automática y dinámicamente a los problemas y eventos relacionados con la producción, monitorizando alarmas y condiciones fuera de especificación provenientes de múltiples sistemas. Los usuarios pueden enviar tareas a personas o sistemas para corregir problemas en tiempo real y, si es necesario, darles mayor prioridad. Las empresas pueden reducir al mínimo las alarmas superfluas y garantizar que se tomen las medidas apropiadas en el caso de alarmas críticas. Proficy Workflow puede mejorar el rendimiento de cada operador y abaratar los costes reduciendo residuos y mano de obra; paradas, mediante una respuesta más rápida; y riesgos, a través de la resolución o de la priorización automáticas.
"De las empresas de alimentos y bebidas se espera que cada día suministren más productos con márgenes más reducidos, por lo que un buen conocimiento de lo que ocurre en la planta de producción es hoy más importante que nunca", concluye Millinger. "Work Process Management resulta decisivo para evitar y reducir al mínimo los problemas de calidad que puedan derivar en funestas retiradas de producto, que pongan en entredicho el valor de la marca".
Para mayor información, visite www.gefanuc.com/workflow.
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GE Fanuc Intelligent Platforms
GE Fanuc Intelligent Platforms, empresa conjunta de General Electric (NYSE: GE) y FANUC LTD de Japón, es una compañía de tecnología de alta eficacia, proveedora mundial de hardware, software, servicios y competencia en automatización e informatización de sistemas integrados. Ofrecemos una base de tecnología ágil, avanzada y altamente fiable, que proporciona a los clientes una ventaja sostenida en sectores como el de la energía, agua, bienes de consumo envasados, gobierno y defensa, y telecomunicaciones. GE Fanuc Intelligent Platforms es una compañía presente en todo el mundo, con oficinas centrales en Charlottesville, VA, y que forma parte de GE Enterprise Solutions. La sede central de la compañía en Europa se encuentra en GE Fanuc Intelligent Platforms Europe, Luxemburgo. Para mayor información, visite www.gefanuc.com.
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